
Automatisk rørfinnemaskin
Base rør diameter område: 7 ~ 11mm; 12~32mm; 15-45 mm
Ytre diameter på ribberør: 25mm/64mm/77mm
Basisrørmateriale: Aluminium, karbonstål, kobber
Finmateriale: Aluminium, kobber
Finmaterialetykkelse:{{0}}.3~0.45mm
Finnehøyde: 7mm/16mm/16mm
Finnet rørlengde:0-15m
Spindelrotasjonshastighet: 80rpm, 100rpm, 120rpm
Beskrivelse av automatisk rørfinnemaskin
Automatic Tube Finning Machine er et industrielt utstyr designet for å automatisere prosessen med å feste ribbede rør til et basisrør, og skape en varmevekslingsoverflate. Disse maskinene brukes ofte i ulike bransjer for applikasjoner som krever effektiv varmeoverføring, som klimaanlegg, kjøling, varmevekslere og industrielle varme- og kjølesystemer.



Verktøyholder og verktøyholderkropp tar i bruk avansert dobbel-sirkulær nøkkelstruktur, tåler stort dreiemoment, nøyaktig og pålitelig forskyvning.
Verktøyholderen har delt design, praktisk for bladfeilsøking, rengjøring og fiksering.
Bladspindelbøsning bruker spesielle koniske glidelager gir maks. gjennomføringsutnyttelse.
Universalledd og spindler er av splineforbindelse; Og kjølevæskekjøletanken er separat fra hovedrullemaskinen.
Spesiell ekstruderbladdesign, høyeffektiv, lang bladlevetid.




Tekniske parametere for automatisk rørfinnemaskin
| Avstanden fra senterlinjen til horisontal spindel til arbeidsbord | 345 mm |
| Avstand til arbeidsbord over bakken | 718 mm |
| Rotasjonshastighet på utgående aksel | 80 rpm; 120 rpm |
| Diameter på bladakselen | ф45 mm |
| Rekkevidde for ytre finnediameter | Φ18–Φ70 mm |
| Minimal finnerotdiameter | Φ15 mm |
| Rekkevidde for finnestigning | 0-8.00mm |
| Utvalg av ribberørlengde | 0-15000mm |
| Hovedmotorkraft (valgfritt) | 11KW |
| Kjølepumpe modell | DB-25, 120W |
| Maskinvekt | 1415 kg |
| Utvendig dimensjon (LxBxH)(mm) | 2150*760*1430 |
| Ettersalgsservice ytes | Oversjøisk tredjepartsstøtte tilgjengelig |
Nøkkelfunksjoner og egenskaper
►Automatisering: Disse maskinene er designet for høye nivåer av automatisering, noe som reduserer behovet for manuelt arbeid og øker produksjonseffektiviteten.
►Presisjon: De er i stand til konsekvent å produsere høykvalitets ribberør med presis finnefeste.
►Allsidighet: Automatiske rørfinnemaskiner kan håndtere en rekke rørdiametre, finnematerialer og finnekonfigurasjoner, noe som gjør dem egnet for ulike bruksområder.
►Høy produksjonskapasitet: De er bygget for høyhastighetsproduksjon, noe som gjør dem ideelle for bransjer med store produksjonsvolumer.
►Tilpasning: Noen modeller kan tilby tilpasningsalternativer for å møte spesifikke krav.
Hvilke mulige produkter kan en automatisk rørfinnemaskin produsere?
Finnede rør
Kontinuerlige spiral-/'L' sårfinnede rør har krympe-/'L'-finner, noe som øker den totale varmeoverføringsoverflaten. Raskere spredning og høyere varmeoverføringskoeffisient oppnås i utstyr utstyrt med Fin Tubes. Kontinuerlig spiralkrympet/'L'. Finrør er laget under en bindeprosess med høy mekanisk spenning, hvor finnemateriale er spiralformet viklet over røret for å få maksimal kontakt med røret og finnen, og bare enden av finnene er loddet/sveiset til kjernerøret. Derfor oppnår den høyeste effektivitet og tåler høyt internt trykk.
Disse brukes til varmeoverføring dvs. kjøling/oppvarming av vann, damp, luftgasser, oljer og mange andre damper, væsker osv. Disse rørene brukes i Fin varmevekslere, dampradiatorer, autoklaver, kondensatorer, tørkere, ovner, ovner, Luftvarmere, oljekjølere, etterkjølere og luftkompressorer og i mange andre varmeoverføringsutstyr. Finrør er mye brukt i kjemiske, petrokjemiske, gjødsel-, mat-, farmasøytiske, papir-, tekstil- og flere andre industrier. Disse plassbesparende, høyeffektive kontinuerlige krympede finrørene er laget i mildt stål, rustfritt stål, aluminium, kobber, messing, etc., eller i forskjellige kombinasjoner av materialer. Imidlertid kan finnene av typen L' laget i bløtt stål, kun aluminiumkobber og rørmateriale være bløtt stål, aluminium, kobber, rustfritt stål, messing, etc.
Finnede spoler
Kontinuerlige spiralfinner (uten rør), finspoler brukes til U-formede eller andre oddeformede fabrikasjonsrør. Disse er mye brukt for industrielle elektriske luftfinnevarmere og luftkompressorkjølerør. Disse spolene erstatter de gammeldagse separate finnene av skivetypen. I stedet for å sette separat en etter en enkelt skivefinne, kan de sette rundt 200 finner om gangen, ved å bruke en kontinuerlig coil av finner. Dette kan lage flere finvarmere på kortere tid, og dermed spare lønnskostnader betydelig. På grunn av den jevne avstanden mellom finnene har disse coilene en veldig tiltalende reise. Dessuten øker den totale varmeoverføringseffektiviteten betraktelig på grunn av Continuous Crimped Fin-design.
Hvorfor velge oss?
Bangwin Thermal Equipment Co., Ltd. i Kina spesialiserer seg på produksjon og levering av maskiner for produksjon av ekstruderte finrør. Disse maskinene er avgjørende i produksjonen av høykvalitets ribberør som brukes i ulike bransjer som kraftverk, varmevekslere, kjeler og kjølesystemer.
Maskinen for produksjon av ekstruderte finnerør som tilbys av oss er et toppmoderne utstyr designet for effektiv og presis produksjon av finnerør. Den kombinerer avansert teknologi med robust konstruksjon for å sikre pålitelig ytelse og langsiktig holdbarhet.
Maskinen opererer ved å ekstrudere aluminiums- eller kobberfinner på overflaten av et basisrør, noe som forbedrer varmeoverføringsevnen. Den er utstyrt med presisjonskontroller og automatiseringsfunksjoner for å sikre nøyaktig finneplassering og konsistente finnedimensjoner. Maskinen har også sikkerhetsmekanismer for å beskytte operatører under drift.
Bangwin Thermal Equipment Co., Ltd.s maskin for produksjon av ekstruderte finrør er kjent for sin høye produksjonskapasitet, energieffektivitet og lave vedlikeholdskrav. Den er designet for å møte internasjonale kvalitetsstandarder og kan tilpasses for å møte spesifikke kundekrav. Med vår ekspertise og forpliktelse til fortreffelighet, er vår automatiske rørfinnemaskin et pålitelig valg for bedrifter som søker førsteklasses utstyr for produksjon av finnerør.
Hvordan produsere ekstrudert aluminiumsrør?
Produksjonen av ekstruderte aluminiumsrør involverer vanligvis følgende trinn:
Ekstrudert Fin Tube Material Forberedelse
Det første trinnet er å forberede råvarene, som vanligvis inkluderer aluminiumsmufferør. Mufferørene av aluminium varmes opp til en bestemt temperatur og ekstruderes deretter gjennom en formet dyse for å danne aluminiumsrøret med finner.
Ekstrudert Fin Tube Finneforming
Når aluminiumsrøret med finner er ekstrudert, formes og formes finnene for å møte de spesifikke kravene til applikasjonen. Dette kan innebære å bøye, stemple eller kutte finnene for å oppnå ønsket form og størrelse.
Ekstrudert Fin Tube Fin Bonding
Det neste trinnet er å feste finnene til røret ved å bruke en prosess som å sette de nakne rørene inn i muffelrøret. Bindeprosessen involverer vanligvis oppvarming av røret og finnene til en høy temperatur for å smelte bindingsmaterialet og skape en sterk binding.
Rengjøring av ekstrudert finnerør
Det ekstruderte finnerøret rengjøres deretter for å fjerne rusk eller urenheter som kan ha samlet seg under produksjonsprosessen.
Ekstrudert Fin Tube Finishing
Til slutt inspiseres det ferdige ekstruderte finnerøret for kvalitet og kan behandles med et beskyttende belegg for å forbedre holdbarheten og korrosjonsbestandigheten. Det ekstruderte finrøret er da klart til bruk i ulike applikasjoner som varmevekslere, HVAC-systemer og kjølesystemer.
Lær mer om oss
Bangwin Thermal Equipment Co., Ltd. er en profesjonell produsent av ulike varmevekslere som integrerer FoU, design, produksjon og salg. De produserte varmevekslerne brukes hovedsakelig i petrokjemisk, elektrisk kraft, papirproduksjon, bygningsoppvarming, mineral og andre industrier, for eksempel luftvarmer, næringsmiddelindustri planteproteinpulver, stivelse og andre luftvarmer spraytørkesystemer. Selskapet har nå et profesjonelt teknisk innovasjonsteam og profesjonelt ettersalgspersonell. Selskapets produksjonsanlegg dekker et område på ca. 18, 000 kvadratmeter, med mye profesjonelt avansert CNC- og automatisk produksjonsutstyr, og har oppnådd en rekke profesjonelle sertifikater og patenter. Selskapet har et profesjonelt utenrikshandelsteam, og har handelssamarbeid med ulike regioner. Noen globale partnere har foretatt anleggsbesøk på produksjonsanlegget og de er svært fornøyd med resultatene av besøkene og har etablert et langsiktig strategisk samarbeidsforhold med våre selskap.
Kundeuttalelser


Kundebesøk

Produktemballasje og frakt


FAQ
Spørsmål: Hva er fordelen med din automatiske rørfinnemaskin?
Spørsmål: Hva er leveringstiden?
Spørsmål: Er du et handelsselskap eller en produsent?
Spørsmål: Hvilken farge har maskinen din?
Populære tags: automatisk tube fining maskin, Kina automatisk tube fining maskin produsenter, fabrikk
Et par
neiDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel











